Różnice w przetwarzaniu kauczuku naturalnego i syntetycznego

Najważniejsze wnioski

• Prawdziwą przewagą jest powtarzalność, a nie chemia: rozrzut towarów na wejściu jest8-12 jednostek Mooneya dla kauczuku naturalnego w porównaniu z 3-5 MU dla SBR, NBR lub EPDMod jednego dostawcy.
• Zielona siła przesuwa Twoje ustawienie cięcia o10-30 procent prędkości posuwuo tej samej grubości 0,5 mm, z silikonem na wolniejszym końcu.
• Kriogeniczne usuwanie wypływek w-150 stopni Celsjuszaobejmuje wszystkie powszechnie stosowane polimery, ponieważ zeszklenie zachodzi tylko w zakresie od -125 stopni do -20 stopni, ale miękki silikon można usunąć przy użyciu samego sprężonego powietrza.
• Silikon i FKM zazwyczaj wymagają200-250 stopni Celsjusza, utwardzanie przez 4-24 godziny; kauczuk naturalny jest zazwyczaj wykańczany po utwardzeniu w prasie.

Krótka odpowiedź:kauczuk naturalny i kauczuk syntetyczny różnią się przetwarzaniem na czterech stanowiskach, co wiąże się z kosztami:spójność partii podczas przyjęcia towaru, wytrzymałość na zimno na przecinarce, tryb uszkodzenia wypływki w jednostce odpływowej oraz to, czy część wymaga wtórnego utwardzaniaKauczuk naturalny rozprowadza się między partiami na poziomie 8-12 jednostek Mooneya, ale dobrze zachowuje kształt, więc tolerancje cięcia mogą być szersze. SBR, NBR, EPDM, FKM i silikon są bardziej jednorodne, ale mają niższą wytrzymałość na ściskanie i często wymagają utwardzania w temperaturze 200-250 stopni Celsjusza, czego NR nigdy nie wymaga.

Linia produkcyjna nie traci pieniędzy w laboratorium chemicznym. Traci pieniądze, gdy taśma rozciąga się pod rolką podającą, gdy błyszcz rozrywa się zamiast pękać, lub gdy partia utwardza ​​się o 15 procent szybciej niż poprzednia. Ten przewodnik śledzi część od momentu przyjęcia towaru do pakowania i zaznacza tylko różnice, które wymuszają zmianę ustawień.

Czym właściwie różni się produkcja kauczuku naturalnego od syntetycznego?

Różnica, którą widać na hali produkcyjnej, to powtarzalność, a nie struktura molekularna.Kauczuk naturalny to cis-1,4-poliizopren pozyskiwany z drzew Hevea i sortowany według zawartości brudu, popiołu i substancji lotnych. Ponieważ nie jest on produkowany pod konkretną recepturę, otrzymujesz to, co wyprodukuje dany sezon. Kauczuk syntetyczny, klasyfikowany jako…ISO 1629przez rodzinę, jest polimeryzowany zgodnie ze specyfikacją.

Ponieważ jedno wejście jest oceniane, a drugie określone, NR zmienia ustawienia, a guma syntetyczna zmienia wymówki.Ta pojedyncza asymetria wyjaśnia każdą praktyczną różnicę poniżej.

Dlaczego spójność partii decyduje o tolerancji cięcia?

Ponieważ każdy wybrany parametr cięcia jest w rzeczywistości założeniem dotyczącym lepkości. A Maszyna CNC do cięcia pasków gumowychutrzymuje dokładność podawania rzędu plus/minus 0,1 mm i tnie materiały o grubości od 0 do 20 mm z prędkością do 80 suwów na minutę, ale tylko wtedy, gdy związek wchodzący w ostrze ma sztywność założoną w przepisie.

Kauczuk naturalny musi zostać rozdrobniony przed zmieszaniem, dlatego dostarczany do Państwa z historią ścinania, która różni się w zależności od partii. W rejestrach dostaw klientów, partie kauczuku naturalnego (NR) zazwyczaj różnią się od siebie o 8-12 jednostek Mooneya (ML 1+4 w temperaturze 100 stopni Celsjusza), podczas gdy partie kauczuku SBR, NBR i EPDM różnią się od siebie o 3-5 jednostek MU – są to typowe wartości z naszego doświadczenia.

Rozpiętość 8-12 MU to w przybliżeniu 15-20 procent wahań sztywności złożonej, na tyle duże, aby zmienić sposób podawania paska, jak daleko powraca on za ostrzem i czy powierzchnia cięcia jest kwadratowa czy rozdarta.

Wartości spreadu to typowe wartości z naszego doświadczenia, a nie limity katalogowe — sprawdź je, porównując je z własnymi kontrolami przy odbiorze.

Gdzie różnica między kauczukiem naturalnym i syntetycznym w procesie usuwania nadlewów?

Podział wynika z tego, w jaki sposób lampa błyskowa zawodzi, a nie z tego, jak dużo jej jest.Naturalny kauczuk jest elastyczny i rozrywa się na struny, SBR i NBR kruszą się, a silikon jest na tyle słaby, że można go zetrzeć.

Zimno to uniwersalny korektor. Temperatury zeszklenia wahają się od około -125 stopni Celsjusza dla silikonu do -20 stopni Celsjusza dla FKM, więckriogeniczna maszyna do usuwania wypływek ciekłym azotemW temperaturze -150 stopni Celsjusza wszystkie z nich znajdują się poniżej punktu kruchości. Nasz agregat LN2 mieści 80 litrów objętości wałka (15-20 kg małych elementów) i pracuje w czasie krótszym niż 8 minut przy 20-70 obr./min ze współczynnikiem przepływu powyżej 98 procent.

Cryo wciąż nie jest domyślnym rozwiązaniem. Miękki błysk o niskiej wytrzymałości na rozdarcie schodzi zpneumatyczna maszyna do usuwania wypływekprzy około 4 kg/min nośnika, ponieważw przeciwnym razie zapłaciłbyś za ciekły azot, aby wykonać pracę, której półsekundowy podmuch powietrza już się kończyNajpierw przeprowadź obróbkę w temperaturze -80 stopni Celsjusza, a następnie obniżaj temperaturę o 10 stopni na raz; najcieplejsze ustawienie, które nadal spełnia specyfikację lampy błyskowej, to takie, które oszczędza azot.

Czy związki syntetyczne wymagają drugiego cyklu utwardzania?

Zazwyczaj tak, a w przypadku kauczuku naturalnego zazwyczaj nie.Wulkanizacja NR jest zazwyczaj przeprowadzana w prasie. Silikon i FKM wymagają dodatkowego utwardzania, aby usunąć substancje lotne i zakończyć sieciowanie, w przeciwnym razie twardość i odkształcenie trwałe po ściśnięciu mogą się zmieniać po zapakowaniu części.

Właściwym narzędziem jestpiec rolkowy do wulkanizacji wtórnej, ani drugiej prasy. Nasze urządzenia XCJ-K600 (600 l) i XCJ-K900 (900 l) pracują w temperaturze od pokojowej do 280 stopni Celsjusza na grzałce o mocy 10,5 kW, przepuszczają 3000 m3/h powietrza przez ośmiokątny bęben, dzięki czemu każda powierzchnia ma tę samą temperaturę, i obsługują dowolny czas utwardzania od 0 do 99,99 godzin.

Zapisz procedurę post-curingu na karcie receptury, a nie w pamięci operatora.Nominalne okno czasowe wynoszące 4 godziny, które wydłuża się do 6 godzin, zmienia twardość i odkształcenie trwałe po ściskaniu, a ponadto istnieje podwójna ochrona przed przegrzaniem, ponieważ niekontrolowane utwardzanie powoduje wypalenie FKM do poziomu uniemożliwiającego regenerację.

W jaki sposób skurcz może przełamać Twoją tolerancję zanim zaczniesz cokolwiek ciąć?

Kurczenie się ma miejsce, gdy prawidłowo wycięta część staje się niewłaściwą częścią.Skurcz podczas utwardzania wynoszący 1,5–4 procent oznacza, że ​​długość cięcia należy podzielić przez jeden pomniejszoną o wartość skurczu, a nie ustawiać zgodnie z wymiarami na rysunku.ASTM D2000ustala klasy twardości i tolerancji, ale nie skurczu, więc liczba musi pochodzić z własnej próby.

Przy skurczu 3% gotowa uszczelka o średnicy 50,0 mm wymaga cięcia na głębokość 51,5 mm. Ustawienie 50,0 mm powoduje, że przed kontrolą część jest już o 1,5 mm za mała — wada, której operator nie widzi, a klient nie akceptuje.

NR przesuwa się o 1,5-3% i kurczy się bardziej w poprzek włókien niż wzdłuż nich, ponieważ łańcuchy orientują się podczas mielenia. Silikon i FKM przesuwają się o 2-4% i bardziej reagują na temperaturę utwardzania niż na czas, więc ta sama receptura na innej prasie może wypaść poza tolerancję.

Która metoda czyszczenia jest odpowiednia dla danego polimeru?

Dopasuj sposób mycia do tego, co znajduje się na powierzchni, a nie do tego, z czego wykonana jest część.Części wykonane z NR dostarczane są pokryte talkiem lub mydłem, których nie ma w częściach syntetycznych, a NR pęcznieje w wodzie, podczas gdy silikon nie.

Tenmaszyna do czyszczenia i suszenia gumyPralka XCJ-QXJ 600 wykorzystuje bęben ze stali nierdzewnej 304 o średnicy 600 mm i długości 1000 mm, pobiera ładunek 15–30 kg na wsad i uruchamia trzy cykle po sześć etapów. Zużywa 20 l/min wody (0,1 tony na 6-minutowe pranie) i 2,5 kWh na 20-minutowe pranie z mocą 12 kW / 380 V, z przeciwbieżnymi dyszami, które nie pozostawiają martwych punktów.

W przypadku czyszczenia metodą NR należy zastosować najkrótsze mycie, które usunie środek czyszczący, ponieważ długie zanurzenie powoduje pęcznienie elementu po jego uprzedniej kontroli. W przypadku silikonu etap dodawania dodatków ma swoje miejsce: mycie samą wodą pozostawia warstwę, która później ujawnia się jako uszkodzenie połączenia na linii produkcyjnej klienta.

Jak ponownie zakwalifikować linię do nowej mieszanki?

Przekwalifikuj się w pięciu krokach i nie pomiń pierwszego.Większość nieudanych zmian materiałowych kończy się fiaskiem, ponieważ nie zarejestrowano żadnego punktu odniesienia, a zatem nikt nie może udowodnić, co uległo zmianie.

1. Zamroź specyfikację przychodzącą.Przed dotknięciem oprawy zanotuj lepkość Mooneya, twardość, ciężar właściwy i numer partii dla trzech partii.
2. Ponownie przytnij pierwszy element przy trzech prędkościach posuwu.Wybierz najwolniejszy, który ma odpowiednią tolerancję, ponieważ dodatkowa prędkość mieszanki o niskiej wytrzymałości ekologicznej spowoduje zakup jedynie złomu.
3. Znajdź kruche okno na złomie.Zacznij od -80 stopni Celsjusza i zmniejszaj temperaturę o 10 stopni, aż błysk zaniknie zamiast się rozrywać.
4. Przelicz długość cięcia na podstawie zmierzonego skurczu.Zmierz pięć części 24 godziny po utwardzeniu, nigdy tego samego dnia, ponieważ w tym czasie następuje największy skurcz.
5. Zapisz przepis na proces utwardzania w kontrolerze.Szybkość narastania, temperatura utrzymywania, czas utrzymywania i szybkość chłodzenia – wszystkie cztery, nie tylko punkt nastawy.

Podsumowanie: Który materiał należy standaryzować?

Standaryzuj materiały, które faktycznie możesz kontrolować.Syntetyczna mieszanka o rozpiętości 3 MU pozwala na uzyskanie węższych tolerancji i mniejszą liczbę kontroli pierwszego egzemplarza, co jest cenniejsze niż jakakolwiek pojedyncza właściwość fizyczna. NR sprawdza się tam, gdzie wytrzymałość i wytrzymałość na rozdarcie liczą się bardziej niż powtarzalność — a tolerancję odzyskuje się dzięki wolniejszym prędkościom podawania i krótszym cyklom płukania.

Niezależnie od tego, jaką rodzinę obsługujesz, ustawienia są zapisane w maszynie, a nie w polimerze. Wyślij nam specyfikację związku, miernika i błysku, a my dopasujemy…odblaskowanielub przycinanie ustawień do niego.